Насосы НМШ

Заполните опросный лист и мы пришлём Вам технико-коммерческое предложение!

Насосы НМШ – агрегаты для перекачки маслянистых материалов различного происхождения, и в первую очередь – нефтепродуктов.

Взрывобезопасные исполнения могут эксплуатироваться в зонах «1», «2», «21», «22» по ГОСТ 31438.1.

Диапазон свойств рабочей среды

  • Кинематическая вязкость – от 0,018 до 22,0 см²/с;
  • Плотность – 0,8-1,2·103 кг/м³;
  • Максимальная температура – +70°С (стандартно), +100°С и +150˚С.

Примечание. Нижняя граница по вязкости в каждом конкретном случае определяется смазывающей способностью жидкости, верхняя – всасывающей способностью насоса и мощностью его двигателя.

Характеристики

  • Подача – 0,4-9,5 л/с (1,6-38 м³/час);
  • Вакуумметрическая высота всасывания – до 5 м;
  • Давления максим., МПа (кгс/см²): входное – 0,25-2,5 (2,5-25); выходное – 0,4-2,5 (4-25), полного перепуска – 0,6-3,75 (6-37,5);
  • Электродвигатель: мощность – 0,65-20 кВт; скорость – 980 или 1450 об/мин;
  • КПД – 35-80%;
  • Внешняя утечка через уплотнение (не более): торцовое – 10·10-6 м3 (0,01 л/ч), сальниковое – 0,6·10-4 м³/ч (0,6 л/ч).

Климатические исполнения – УХЛ1-4, У1-3, Т2. Существуют также модели на условия ОМ2-5 для эксплуатации на море.

Устройство и принцип работы

Шестерённая конструкция насосных устройств относится к объёмным, т. е. перемещающим вещество за счёт изменения занимаемого им объёма. Вращающиеся роторы создают в одной области камеры разрежение, в другой – избыточное давление. У первой располагается входной патрубок, откуда среда засасывается; у другой – выходной, куда она выдавливается.

У насоса НМШ шестерни имеют внешнее зацепление. Отверстие всасывания находится в зоне их расхождения, нагнетания – схождения. Продвигается прокачиваемый продукт от входа к выходу во впадинах между свободными зубьями.

Тонкий слой масла между корпусом и остриём зубца и его боковинами предотвращает обратное движение жидкости. Так как эти зазоры очень малы, то присутствие твёрдых частиц в камере ограничено величиной в 0,25 мм для масел и дизельного топлива и 1 мм для тяжелых и вязких материалов вроде мазута или нефти.

Важно! На подающей линии оборудования обязательно наличие фильтра с ячейками с размерами на свету, соответствующими перекачиваемому продукту. Его живое сечение должно превышать таковое у подводящего патрубка в 3-4 раза и более.